在壓鑄之前, 表面通常會在儲存和運(yùn)輸過程中被銹蝕、結(jié)垢、礦渣或灰塵覆蓋, 因此必須對表面進(jìn)行處理, 以避免油、銹和雜質(zhì)。 有很多方法來處理污漬的表面, 今天的硬件壓鑄廠會給你一個詳細(xì)的介紹。

機(jī)械處理方法。 該方法是金屬壓鑄廠最常用的清洗方法, 主要是噴丸、肖特爆破和拋光, 是利用離心力加速彈丸并將其投射到工件表面的一種方法。 有一種方法可以去除鐵銹; 拋光的方法是大家都熟悉的, 它是在電機(jī)的作用下, 通過在表面上方進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)來去除表面尺度的一種方法。

2、手動加工。 該方法主要是手工完成的, 所使用的工具主要包括砂輪、線刷和刮刀。 該方法可以去除工件表面的氧化垢和銹蝕, 但該方法勞動強(qiáng)度大, 工作效率很低, 由于清洗不那么干凈, 許多五金壓鑄廠家很少服用。 此方法已不存在。

化學(xué)處理方法。 它主要是一種使用堿性堿性溶液與金屬壓鑄部件表面接觸的方法, 從而通過引起一系列化學(xué)反應(yīng)來去除表面的污漬。

雖然上述三種最常見的金屬壓鑄零件表面處理方法都有說明, 但可以根據(jù)實際情況選擇合適的處理方法, 但這是清洗金屬壓鑄零件的表面, 防止酸堿等殘留。 為滿足金屬壓鑄制造商的制造要求, 不存在雜質(zhì)等粘附。