1. 鎂合金壓鑄的主要缺陷及原因

 

鎂合金的重系統(tǒng)大致分為兩種與鳥類的關(guān)系。 一方面, 材料、材料、開裂、流量劃痕、平整度等尺寸差。 另一種是表面的缺陷, 如氧化點(diǎn)斑點(diǎn)毛孔。 前者屬于物理性質(zhì), 后者屬于化學(xué)性質(zhì)。 一般來說, 鎂合金壓鑄主要有冷空氣、開裂、缺失 qi 等幾個(gè)主要缺陷。

 

1.1 冷的天氣

 

這是因?yàn)槔鋮s系統(tǒng), 往往遠(yuǎn)離大型鑄件到房間內(nèi)部, 或?qū)渔V合金溶液交替, 有機(jī)會(huì)出來或融化符合退休。 由金屬溶液在一些庫存中流動(dòng), 每個(gè)應(yīng)變已成為一種丑陋的前絲變冷或趙, 但已被填充, 同時(shí)被提升到金屬流動(dòng)的后期, 它遇到的時(shí)候, 金屬流動(dòng)也有預(yù)凝固的電線, 凝固殘?jiān)系脑庥霾荒苓M(jìn)一步融化, 結(jié)部通過造成縫隙進(jìn)行冷卻。

 

1.2 蛇

 

裂縫形成了一個(gè)長縫隙, 通過這個(gè)縫隙, 鑄件的底部被破壞或切割, 它表現(xiàn)出一種 tres rrs 導(dǎo)線的形態(tài), 在外力的作用下有一種發(fā)展的趨勢。 裂紋主要表現(xiàn)在鑄件的制造文字和形狀、成型零件表面的質(zhì)量和硬化程度、鎂合金中的鋁、硅含量的高度以及熔融、保暖、混合等陰影影響。

 

1.3 Qi

 

毛孔或 Siri 孔是壓迫性的, 在超冷的意外中, 固化得非常快, 金屬內(nèi)部融化的氣體不能沉淀, 使一個(gè)洞在鑄造中的金屬中留下氣體。 如果鎂合金冶煉中不含雜質(zhì), 在鑄that 應(yīng), 高熔點(diǎn)沒有一般鎂的簡單生命力, 從而在應(yīng)加工的雜質(zhì)鑄型形成蒸發(fā)孔, 但鎂合金冷室芝加哥鑄型, 如果氣體短缺和保護(hù)網(wǎng)的氣體保護(hù)下, 也會(huì)導(dǎo)致毛孔。

 

1.4 借用

 

在過去的壓鑄成型中, 有些零件是不完整的填充物, 稱為短缺。 主要因素是充填條件的失效、內(nèi)部氣體的失效以及模腔中的殘留。