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                壓鑄技術

                真空壓鑄的作用和特點

                文章來源:譽格壓鑄時間:2019-04-23 點擊:
                真空壓鑄的作用。
                1、有效減少鑄件的孔隙缺陷, 提高鑄件的密度。
                2、減少鑄件表面的毛孔, 提高鑄件表面的質量。
                3個 優化成型腔內金屬液體的流動, 提高復雜結構壓鑄的生產合格率和質量。
                4、提高鑄件的焊接性能。
                5、提高鑄件的熱處理性能。
                6、通過獲得良好的技術要求和鑄件的物理性能來生產安全的產品。
                7、有效降低壓力, 延長壓機和模具壽命。
                壓鑄真空系統的特點。
                1、作為普通壓鑄的基礎, 鋁、鋅、銅, 可用于鎂等合金壓鑄。
                2、配備大流量、高真空泵和大真空罐, 確保模具腔的極限真空。
                3、真空截止閥采用原有的工藝, 配備了直徑為奧多里的真空管, 確保模具腔在很短的時間內獲得極高的真空度。
                4、系統可靠、堅固、高效、操作方便。
                維護簡單。
                壓鑄真空系統的原始技術。
                5、分離式反向控制閥系統結構, 有效去除金屬廢渣對閥體的影響, 顯著提高功能閥的可靠性, 并顯著提高排氣橫截面面積 (最小排氣橫截面面積 244 mm), 大大提高排氣速度。
                6、通過刮掉閥芯, 有效去除閥芯活動間隙中的金屬浪費, 確保閥芯靈活移動。
                7、確保閥體泄漏的內部循環系統是有效潤滑、冷卻、清洗閥體長期穩定運行。
                8、閥體的流量矢量控制功能, 使 seki 閥更加靈敏、快速。
                9、輔助功能閥門結構, 在調試階段, 有效防止氣體通道堵塞。
                10、選擇沖擊氣道清洗渣的作用, 在全摩西, 進一步徹底徹底的氣道清洗渣。
                真空壓鑄
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