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                壓鑄技術(shù)

                壓鑄件的加工余量設(shè)計(jì)

                文章來源:譽(yù)格壓鑄時間:2019-05-21 點(diǎn)擊:
                4. 從孔到末端的最小距離
                1) 鑄孔
                壓鑄孔的直徑和孔深度可以直接推入不高要求的孔。 按表5。
                表5最小孔徑和最大孔深度
                說明: (1), 表中的深度系統(tǒng)是指固定類型的核心, 即使是單個類型的核心的活動的深度也可以適當(dāng)增加。
                (2) 對于較大的開口, 如果不需要精度, 孔的深度可能會超過上述范圍。
                建議參照表 6, 采用壓鑄零件攻絲螺釘?shù)牡卓住?/div>
                表6攻絲螺釘?shù)幕字睆?(毫米)
                我們目前使用的攻絲螺絲標(biāo)準(zhǔn)是 m4 和 M5。 所采用的井底的直徑如下表所示。
                2) 為確保從鑄件孔到底部的最小距離適用于鑄件的成型條件, 保持從孔到鑄件邊緣的恒定壁厚, 請參見圖2。
                B * (~ ~ 1) t
                對于 T < 4.5, b * 1.5 毫米
                5. 壓鑄中的矩形孔和凹槽
                表7建議設(shè)計(jì)壓鑄上的矩形孔和凹槽。
                表7矩形孔和凹槽 (毫米)
                說明: 如果寬度 B 具有強(qiáng)制轉(zhuǎn)換斜率, 則表中的值是結(jié)束的值。
                六、壓鑄塊
                采用壓鑄塊的目的:
                (1) 提高鑄件零件的工藝性能, 提高硬度、耐磨性等。
                (2) 鑄件的某些部分過于復(fù)雜, 無法容納在不能錯過孔深度、內(nèi)部凹痕等的形狀核心。
                (3) 幾個部分可以是一個部分。
                嵌入式壓鑄設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):
                (1) 刀片和壓鑄的連接必須牢固, 需要打開塊上的凹槽、投影、軋制等。
                (2) 插入物必須以沒有銳角的方式放置, 并應(yīng)防止鑄件的應(yīng)力集中。
                (3) 考慮到刀片模具定位的穩(wěn)定性, 有必要滿足模具中的合作要求。
                (4) 外部塊體的金屬層不應(yīng)小于1.5 至2毫米。
                (5) 鑄件的數(shù)目不應(yīng)過多。
                (6) 如果鑄件與塊之間存在嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕作用, 則需要對刀片表面進(jìn)行電鍍保護(hù)。
                (7) 采用刀片鑄造避免熱處理, 防止兩種金屬相變引起的體積變化, 松開刀片。
                7. 壓鑄加工剩余
                如果壓鑄零件尺寸精度或公差達(dá)不到產(chǎn)品圖紙的要求, 有必要考慮首先采用精確的加工方法。 當(dāng)需要采用加工時, 考慮少量加工殘留量, 并考慮表面不受表面成型和活動的影響, 以及分支的參考平面。
                有關(guān)推薦的機(jī)器加工水平及其偏差, 請參見表8。 鉸鏈孔的剩余量見表9。
                表8建議機(jī)器的加工剩余量及其偏差 (毫米)
                表9建議剩余的鉸鏈處理 (毫米)
                我們目前使用的剩余加工量為 0.3-0.5 mm。
                壓鑄件 加工余量
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