工作壓力鍛造通稱鋁壓鑄，是將熔化鋁合金液倒進(jìn)壓房間內(nèi)，髙速填寫磨具里，在超高壓下使鋁合金液凝結(jié)成鑄造件的方式。鋁壓鑄關(guān)鍵是因髙壓和髙速以差別于別的鍛造方式，在具體元器件生產(chǎn)制造中應(yīng)用普遍，因而今日人們就來探討一下下鋁壓鑄的缺點，還不掌握的各位朋友必須要看一下哦。

鋁壓鑄的3個因素鋁壓鑄機、鋁壓鑄鋁合金與壓鑄模具是鋁壓鑄生產(chǎn)制造的幾大因素，必不可少。

人們把鑄造件的缺點分成內(nèi)部缺點和外界缺點。

 內(nèi)部缺點: 包含出氣孔、縮松、沙孔、松散。

外界缺點: 裂縫、冷隔、錯型、隔層、坯鋒過大(漲型)、汽泡、縮水率、欠鑄、積炭、粘模、挫傷、塌邊、氣痕、表面、侵蝕、開裂、頂鼓、敲傷。

在生產(chǎn)制造實際操作中造成的缺點還包含表層缺點、內(nèi)部缺點等下列幾類：

一、表層缺點：澆筑系統(tǒng)軟件處出氣孔、渣孔，裂縫、松散、冷隔、錯型、隔層、坯鋒過大(漲型)、汽泡、縮水率、欠鑄、積碳、粘模、挫傷、塌邊、氣痕、表面、侵蝕、開裂。

二、內(nèi)部缺點：出氣孔、縮松、沙孔，填充不夠、漏水、物理性能不合格

三、規(guī)格缺點：形變、收攏過多。

四、材料缺點：硬質(zhì)點、環(huán)境保護規(guī)定、成分不過關(guān)。

在生產(chǎn)制造中，說白了壓鑄工藝就是說將幾大因素有機化學(xué)地多方面靈活運用，使其能平穩(wěn)高效率地產(chǎn)出率外型、本質(zhì)性價比高的鑄造件。