鋅合金壓鑄零件表層在生產加工時留有刀紋、劃痕是應力的地區(qū)，是裂痕拓展的根源，因而在生產加工完畢后，必須對零件開展表層加強，根據(jù)銑工打磨拋光，解決掉生產加工安全隱患。對鋼件的一些棱邊、鈍角、管口開展倒鈍，R化。一般地，金屬加工表層會造成6-10μm上下的霉變硬底化層，色調呈灰白，硬底化層脆并且含有殘余地應力，在應用以前要充足清除硬底化層，方式 為表層打磨拋光，打磨拋光除掉硬底化層。

在切削生產加工、金屬加工全過程中，鋼件會有一定被磁化，具備很弱磁場，十分非常容易吸得一些小玩意，因而在拼裝以前，要對鋼件作去磁解決，并且用甲酸乙脂清理表層。拼裝全過程中，先查閱裝配圖，找全各零件，隨后列舉各零件彼此之間的武器裝備次序，列舉各類應常見問題，隨后下手裝配線磨具，裝配線一般先安導柱導套，隨后裝模架和凹凸模，隨后再對各部空隙，非常是凹凸模空隙開展組配調節(jié)，裝配線進行后要執(zhí)行磨具檢驗，寫成總體情況匯報。對發(fā)覺的難題，可選用發(fā)散思維法，即從后工藝流程往前工藝流程，從深度加工到初加工，逐一查驗，直至找到問題，解決困難。