真空鍍和水電鍍工藝全是我們?cè)阡X壓鑄生產(chǎn)全過(guò)程中用以鋅合金壓鑄件表面工藝處理的一種，鋅合金壓鑄商品一般都是采用表面解決，由于解決后的鑄造件商品更為美觀大方、耐磨損。鋅合金壓鑄件電鍍加工加工工藝分成二種，分別是水電鍍工藝和真空鍍，水電鍍工藝的加工工藝適用鋅合金壓鑄商品;主要是將需電鍍工藝的商品放進(jìn)有機(jī)化學(xué)電鍍工藝液中開(kāi)展電鍍工藝。真空泵等離子噴涂，別稱(chēng)真空電鍍;都適用鋅合金壓鑄個(gè)產(chǎn)品，一起因其生產(chǎn)流程雜亂無(wú)章、自然環(huán)境、機(jī)器設(shè)備規(guī)定高，因此價(jià)格比水電鍍工藝要貴一些。

水電鍍工藝和真空鍍較大 的差別便是價(jià)錢(qián)，真空鍍價(jià)錢(qián)高過(guò)水電鍍工藝純天然加工工藝雜亂無(wú)章水平也是高過(guò)水電鍍工藝了。簡(jiǎn)單介紹一下這二者的優(yōu)缺點(diǎn)：

1.主要真空鍍倘若但是uv油得話，解決后的鋅合金壓鑄件粘合力很差，沒(méi)法過(guò)百格測(cè)試，而從這一點(diǎn)而言水電鍍好于真空鍍!因此要做真空鍍，事后務(wù)必開(kāi)展非常的噴漆解決，因此成本增加。

2.水電鍍工藝的顏色簡(jiǎn)單，一般要是白鉻和黑格等小量顏色，可是真空鍍因?yàn)橐箝_(kāi)展中后期生產(chǎn)加工因此是作出各種各樣的五顏六色的。

3.水電鍍工藝一般的涂層原材料采用“六價(jià)鉻”，這對(duì)與錯(cuò)環(huán)保的資料。

鋅合金壓鑄件想干什么電鍍工藝表面工藝處理，歷經(jīng)之上這幾個(gè)方面分析，信賴(lài)您早已對(duì)真空鍍和水電鍍工藝擁有必然的定義了吧!自然它是要依據(jù)大家的用意用途和構(gòu)造來(lái)做決定方案的。譽(yù)格壓鑄廠是技術(shù)專(zhuān)業(yè)鋅合金壓鑄件、鋁合金鑄造件出模訂制的生產(chǎn)廠家，企業(yè)專(zhuān)心致志鋁壓鑄崗位十多年，從沖壓模具到表面解決等加工工藝全是十分成熟的，隨后抵達(dá)有效發(fā)展鑄造件的生產(chǎn)品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本費(fèi)!

現(xiàn)對(duì)其生產(chǎn)流程作簡(jiǎn)練詳細(xì)介紹：

商品表面清理、去靜電--〉噴面漆--〉烤制面漆--〉真空電鍍--〉噴油漆--〉烤制油漆--〉包裝。電鍍噴涂可分成一般電鍍噴涂、UV電鍍噴涂、電鍍噴涂非常;加工工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

3、水電鍍工藝和真空泵等離子噴涂(電鍍噴涂)。二種加工工藝的差別：

水電鍍工藝因加工工藝較簡(jiǎn)單，從機(jī)器設(shè)備到自然環(huán)境得規(guī)定均沒(méi)有真空泵等離子噴涂苛刻，隨后被普遍應(yīng)用。但，水電鍍工藝有一個(gè)缺點(diǎn)，只有鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的功效也不是很理想化)。而ABS料耐高溫要是80℃,這促使它的應(yīng)用經(jīng)營(yíng)規(guī)模被管束了。而，電鍍噴涂達(dá)到200℃上下，這對(duì)應(yīng)用在高溫的構(gòu)件就可以開(kāi)展電鍍工藝解決了。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)應(yīng)用PC料，這種構(gòu)件均規(guī)定耐130℃的高溫。此外，一般規(guī)定耐熱的構(gòu)件，做電鍍噴涂必須在終歸噴一層UV油，那樣促使商品表面既有光澤度、有耐熱、一起又保證粘合力。

很多人不清楚這二者差別在哪兒，那麼真空鍍和水電鍍工藝都有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)呢?

1、表面解決：一般，表層的鍍膜以前，解決板材(鍍件)開(kāi)展去油、除灰等預(yù)備處理，以保證鍍件的齊整、枯燥乏味，避免底鍍層出現(xiàn)黑點(diǎn)、粘合力差等缺點(diǎn)。針對(duì)非常材料，如PE(高壓聚乙烯)料等，還解決其開(kāi)展改性材料，以抵達(dá)表層的鍍膜的預(yù)估功效。

2、底涂：底涂工程施工時(shí)，可以采用噴漆，也可采用浸涂，詳盡應(yīng)視鍍件大小、樣子、構(gòu)造及客戶(hù)機(jī)器設(shè)備等具體情況及顧客的品質(zhì)規(guī)定而定。采用噴漆方法，可采用SZ-97T表層的鍍膜油;采用浸涂方法，可采用的SZ-97、SZ-97+1等油，詳盡應(yīng)視鍍件材料而定。拜訪商品呈現(xiàn)中各商品的融入經(jīng)營(yíng)規(guī)模。

3、底涂風(fēng)干：表層的鍍膜油系列產(chǎn)品均為自干型漆，風(fēng)干的用意是以便發(fā)展生產(chǎn)輸出功率。一般風(fēng)干的溫度為60-70℃，時(shí)刻約2鐘頭。風(fēng)干完成的規(guī)定是漆層徹底枯燥乏味。

4、表層的鍍膜：表層的鍍膜時(shí)，應(yīng)保證鍍膜機(jī)的真空值抵達(dá)規(guī)定后，再加溫?zé)艚z，并嚴(yán)苛操縱加溫時(shí)刻。一起，應(yīng)把握好表層的鍍膜用金屬材料(如鋁線電纜)的量，太少將會(huì)造成 陶瓷膜隱瞞不住的墻面或者材料，太更多就是除開(kāi)浪費(fèi)外，還會(huì)繼續(xù)危害燈絲壽限和表層的鍍膜品質(zhì)。

5、面涂：一般面涂的用意有下列2個(gè)層面：

A、發(fā)展鍍件的耐磨性、耐蝕性、耐磨損耗性;

B、為水沾染色出示將會(huì)。

若鍍件不需著色，視顧客規(guī)定，可采用911、911-1亞光油、889全透明油、910亞光油等面油噴涂。

6.面涂風(fēng)干：一般面鍍層較底涂層薄，故風(fēng)干溫度較低，約50-60度，烤制時(shí)刻可依據(jù)顧客實(shí)踐活動(dòng)規(guī)定靈便掌握，終歸要保證面涂層徹底枯燥乏味。

7.水沾染色：倘若鍍件要求開(kāi)展水沾染色，則可將油漆早已烘干的鍍件放入染色劑缸里，沾染所需顏色，以后侵蝕晾干就可以，染色劑時(shí)要留意操縱水的溫度，一般在60-80度上下，一起應(yīng)操縱山泉水染的時(shí)刻。水沾染色的缺點(diǎn)是簡(jiǎn)易退色，因此成本費(fèi)較低。