壓鑄件毛坯圖的繪制

在確定了各種工藝參數后, 壓鑄坯是詳細的模具設計和夾具設計的主要依據;判斷鑄坯質量的依據;審查和檢查需求方質量驗收的依據;計算機械加工、注塑、壓膠、表面處理、冷加工成型...

壓鑄產品后加工及試摸

3.壓鑄產品后處理所需的夾具和夾具的設計 此處提到的夾具包括切割夾具、表面去毛刺和拋光夾具、噴涂保護夾具等。 根據產品的空白圖紙或客戶提供的樣品, 可以初步制定夾具制造方...

壓鑄件后續加工處理

后處理步驟的確定 (1) 對于切削加工, 在布置加工設備時, 根據所需的供應方案, 從節約成本的角度出發, 合理選擇加工設備 (一般機床加工、多軸加工、數控)加工), 并合理安排夾具放電和...

壓鑄件表層疏松缺陷解析和解決辦法

壓鑄的殼層 (邊界凝固層) 一般在 0.5-0.8 毫米左右。在這個外殼 (也被稱為表皮) 有一個松散和不緊湊的宏觀結構, 即表面松動。 表面孔隙度形成的原因與條紋相似, 因此其性質也非常接近...

壓鑄件氣孔缺陷的原因及解決辦法

毛孔有兩種類型: 一種是內部表面明亮光滑的毛孔, 以及在填充過程中金屬參與氣體時形成的規則形狀。 另一種是合金冶煉不正確或不足, 氣體溶解在合金中。 在壓鑄過程中, 冷卻非常嚴...